Что такое материалоемкость?

8.1 Анализ материально-технического обеспечения

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.

Различают внутренние (собственные) и внешние источники.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия.

Анализ материально-технического обеспечения целесообразно начинать с оценки качества планов материально-технического снабжения. При этом изучается вопрос о том, насколько план снабжения по количеству заявленных материалов,   их   качеству,   типоразмерам   и   срокам   поставки отвечает требованиям производства. После этого необходимо изучить организацию проверки количества и качества поступающих материалов при их приемке, своевременности предъявления претензий поставщикам при обнаружении недостач или низкого качества материалов, соблюдения поставщиком сроков поставок.

Анализ обеспеченности потребности в материальных ресурсах источниками покрытия (договорами на поставку) проводится с помощью следующих показателей:

– коэффициент обеспеченности по плану:

– коэффициент обеспеченности фактический:

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок. Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

– коэффициент неравномерности поставок материалов:

– коэффициент неравномерности поставок материалов:

где x — процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);f — план поставки за те же периоды;

– коэффициент вариации:

где Δf — отклонение объема поставки по периодам от плана;к — количество анализируемых периодов;f — средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

  • в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
  • в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
  • в днях обеспеченности — в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Изучение состояния складских запасов сырья материалов осуществляется для оценки соответствия фактического размера запасов нормативным. При этом по отдельным видам материалов проводится расчет показателя (коэффициента запаса):

где Здн — запасы сырья и материалов, в днях;Зmi — запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,Рdi — средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MPi) на количество календарных периодов (Д):

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

Практическое использование материалоотдачи

Показатель материалоотдачи считается безразмерным, чем выше коэффициент, рассчитанный по формуле, тем меньше требуется материала для производства одинакового количества продукции.

Формула материалоотдачи по балансу имеет одну особенность – стоимость продукции измеряется не в продажных ценах, а в ценах материалов, затраченных на ее производство. В обратном случае показатель материалоотдачи не будет столь информативен, поскольку будет зависеть от изменения нормы прибыли и цен на продукцию.

Формула материалоотдачи по балансу чаще всего используется при сравнении показателя с прошлыми периодами или при сравнении со значением материалоотдачи аналогичных компаний.

Показатель фондоотдачи повышается с помощью введения прогрессивных технологий (техники), увеличения контроля бережного использования материалов.

Материалоемкость продукции: понятие и значение

Материалоемкость является важным фактором в оценке и планировании производства. Она влияет на стоимость и качество готовой продукции, а также на эффективность использования ресурсов.

Чем выше материалоемкость продукции, тем больше материалов требуется для ее производства. Это может быть вызвано особенностями самого товара или услуги, сложностью процесса производства, сырьевыми требованиями, спецификой технологии и другими факторами. Высокая материалоемкость может привести к увеличению затрат на производство, что может отрицательно сказаться на конкурентоспособности предприятия.

Одним из основных показателей, характеризующих материалоемкость, является коэффициент материалоемкости (КМ). Для его расчета обычно используется формула:

КМ = (затраты на материалы и компоненты) / (себестоимость продукции).

Высокое значение коэффициента материалоемкости может свидетельствовать о недостаточной оптимизации процесса производства или необходимости поиска альтернативных и более эффективных материалов или компонентов. Снижение материалоемкости продукции может повысить его конкурентоспособность, улучшить финансовые показатели предприятия и способствовать рациональному использованию ресурсов.

Таким образом, материалоемкость продукции имеет большое значение для предприятий, занимающихся производством товаров и услуг. Ее оптимизация и контроль позволяют эффективно использовать материальные ресурсы, повысить конкурентоспособность и рентабельность производства.

Примеры расчета

Теперь на примере попробуем произвольно рассчитать этот показатель. Предположим, что объём товарной продукции пищевого производства составил 6 млн руб. Соответственно, затраты на материалы, не могут превышать объемы товарной продукции, иначе данное пищевое производство находилось бы в постоянном убытке. Поэтому, представим себе, что затраты на материалоемкое производство составили 1 млн руб. Теперь посчитаем, что у нас получится:

МЕ = 1 000 000 / 6 000 000 = 0,2 (руб)

Теперь посмотрим, о чём нам говорит показатель материалоёмкости продукции. Для этого будем опираться на расчёт, которые мы сделали в примере.

Материалоёмкость в 0,2 руб показывает, что на каждый рубль товарной продукции приходится 20 копеек затрат на материалы.

Факторы, влияющие на материалоемкость продукции

Один из факторов, влияющих на материалоемкость, – это выбор материалов. Некоторые материалы могут быть более дорогими или менее эффективными, поэтому необходимо выбирать такие, которые обеспечивают оптимальное соотношение цены и качества. Также следует учитывать возможность использования вторичных материалов или переработку отходов.

Еще одним фактором, влияющим на материалоемкость продукции, является процесс производства. Неэффективные технологии могут приводить к потерям материалов или повышенной степени их использования. Поэтому необходимо постоянно анализировать и улучшать производственные процессы для снижения материалоемкости.

Кроме того, дизайн продукции также оказывает влияние на его материалоемкость. Плохо продуманный дизайн может требовать большего количества материалов для создания или увеличивать выход бракованной продукции

Поэтому важно разрабатывать продукт с учетом его эффективного использования материалов

Другим фактором, влияющим на материалоемкость, является управление запасами. Неконтролируемые запасы могут приводить к излишнему использованию материалов или их утрате. Эффективное управление запасами позволяет снизить материалоемкость и оптимизировать производственные затраты.

В целом, понимание и учет факторов, влияющих на материалоемкость продукции, является важной задачей для повышения эффективности производства. Оптимальный выбор материалов, улучшение производственных процессов, продуманный дизайн продукции и эффективное управление запасами позволяют минимизировать затраты на материалы и повысить конкурентоспособность компании на рынке

Группа показателей

Материалоемкость — это один из показателей, которые позволяют оценить использование ресурсов предприятия. Для осуществления полноценного анализа производственной деятельности компании в области запасов применяются несколько методик.

Для этого вместе с материалоемкостю обязательно исследуют показатели материалоотдачи и коэффициент раскроя материала. Все они важны для всесторонней оценки.

Как уже говорилось выше, материалоотдача является обратным показателем материалоемкости. Она показывает, сколько продукции получилось из потребленных ресурсов.

Коэффициент раскроя дает возможность понять, грамотно ли были обработаны существующие запасы. Для этого складывают натуральные величины всех заготовок (длины, вес и т. д.), которые были произведены из конкретного числа ресурсов, а затем делят этот результат на массу исходных ресурсов. Наиболее важным в этой системе оценки является именно материалоемкость.

Результат оптимизации

Проведение мероприятий, которые положительно влияют на показатели материалоемкости продукции, приведут к ряду перемен.

  • Благодаря снижению себестоимости увеличивается реализация. Из одного и того же количества исходного сырья будет возможно производить больше готовой продукции.
  • Снижение себестоимости позволит уменьшить цену на продукцию, что увеличит потребительский спрос и конкурентоспособность этих товаров. Это приведет к возрастанию прибыли и позволит внедрять новые технологии производства, модернизировать технику.
  • Управление материальными ресурсами улучшит структуру оборотных средств и позволит гармоничнее управлять капиталом. Это снижает риск банкротства и повышает инвестиционный рейтинг компании.

Стабильная, оптимизированная работа организации открывает перед ней массу новых возможностей развития.

Материалоемкость — это значимый показатель оценки эффективности деятельности компании. Его оптимизация откроет перед компанией множество интересных перспектив.

Классификация

В классическом варианте показатели материалоемкости классифицируют зависимо от масштаба управления по таким группам:

  • материалоемкость общественного производства — отношение суммы материальных затрат в области материального производства к общественному совокупному продукту;
  • материалоемкость национального дохода — отношение суммы затрат к суммарному объему национального дохода;
  • материалоемкость продукции отрасли — отношение суммы материальных затрат в отрасли к чистой, валовой, товарной продукции;
  • материалоемкость производства — соотношение суммы материальных затрат на предприятии к чистой, валовой, товарной продукции;
  • материалоемкость продукции предприятия — соотношение суммы материальных затрат на единицу изделия к ее себестоимости.

В отношении звеньев цепи логистики, то показатели материалоемкости тут несколько отличны от классического варианта. В цепи логистики за основание принимают единицу технического параметра, единица эксплуатационной характеристики и единицу работы. Ресурсы тут также ограничиваются по номенклатуре и представляют: топливно-энергетические источники, запасные части, вспомогательные материалы. Номенклатура материальных ресурсов увеличивается резко за счет ремонтной базы.

Проблема уменьшения материальных затрат и, соответственно, материалоемкости охватывает полностью звенья цепи логистики — складское, транспортное и тарное хозяйство, накопление запасов, их переработку и хранение.

Итак, в общем типе материалоемкость в логистической цепи определяет отношение суммы материальных затрат к сумме работ, которые осуществлены за определенный период времени (обычно, год) в стоимостном выражении. Для разных звеньев цепи логистики составляющие материалоемкости отличаются несколько как по номенклатуре затрат, так и по проведенной работе. Рассмотрим фрагментарно показатель материалоемкости для всех звеньев логистической цепи.

Материалоемкость транспортного хозяйства определяет отношение суммы материальных затрат на вспомогательные материалы, топливо, амортизационные отчисления к стоимости транспортировки грузов за конкретный период времени, к примеру год и запасные части.

Составляющие материалоемкости складского хозяйства являются идентичными по отношению к составляющим транспортного: топливно-энергетические ресурсы, материалы, амортизационные отчисления, запасные части. В отношении стоимости работы, то ее определяет время эксплуатации складского оборудования (часов за год), умноженным на стоимость одного часа работы. Стоимость рассчитывают, учитывая вид, марку и тип складского оборудования, его грузоподъемность или мощность.

По отношению к тарному хозяйству есть два подхода при расчете материалоемкости:

Первый. Мелкая тара по завершении срока применения списывают, как малоценный товар производственного назначения. Амортизационные ежемесячные отчисления на нее составляют часть ее стоимости зависимо от нормативных сроков эксплуатации. Стоимость упаковки (отправляют заказчику вместе с товаром) входит в цену товара, который отпускается со склада.

Второй. Стоимость крупногабаритной тары (к примеру, автомобильные, железнодорожные, морские контейнеры) рассчитывают аналогично составляющей в автомобильном хозяйстве. Для морского, железнодорожного, речного транспорто — по соответствующим тарифам. Материалоемкость данной тары определяют отношением суммы материальных затрат, которые включают амортизационные отчисления и расходы по обслуживанию (покраска, мелкий ремонт) к стоимости транспортировки грузов.

Материалоемкость запасов, которые хранятся на складах, определяют отношением суммы затрат на энергетические носители, заработную плату сотрудников склада, амортизационные отчисления и другие расходы к стоимости хранения одной тонны товара.

Уменьшение материалоемкости в каждом звене логистической цепи при сбережении качества исполняемых работ (без нарушения технологической дисциплины) проводится по таким главным направлениям:

  • уменьшение абсолютной суммарной величины потребляемых топливно-энергетических и материальных ресурсов;
  • уменьшение потерь энергии и топлива при эксплуатации технических устройств и исполнении работ;
  • уменьшение норм расхода ресурсов при проведении планово-предупредительного ремонта и обслуживании технических устройств;
  • применение разного рода технических устройств, которые позволяют строго фиксировать расход материальных ресурсов в технологических и производственных операциях.

Анализ полученных данных

После проведения расчетов материалоемкости продукции можно проанализировать полученные данные для принятия соответствующих решений в управлении производством. Анализ полученных данных позволяет определить эффективность использования материалов и выявить возможные проблемы или узкие места в процессе производства.

В первую очередь следует обратить внимание на общий объем материалов, использованных для производства продукции. Если данный объем оказался значительно выше или ниже ожидаемого значения, то это может быть признаком неэффективного использования материалов или наличия проблем в процессе производства

Также необходимо проследить за изменениями в материалоемкости продукции со временем. Если с течением времени объем материалов, необходимых для производства, возрастает, то это может указывать на ухудшение эффективности использования материалов или на увеличение объема производства. В случае уменьшения материалоемкости продукции можно говорить о повышении эффективности использования материалов или об оптимизации процесса производства.

Также полезным будет провести сравнительный анализ материалоемкости разных видов продукции. Если один вид продукции требует значительно большего объема материалов по сравнению с другими видами, то это может указывать на неэффективность использования материалов в данном процессе производства или на особенности данного вида продукции.

Для более детального анализа данных можно использовать графики, диаграммы и табличные данные. Например, построение графика зависимости материалоемкости продукции от времени позволит проанализировать динамику изменений и выявить тренды и аномалии. Также можно построить диаграмму распределения материалоемкости по видам продукции для выявления значительных отклонений или схожих значений.

Важно отметить, что анализ полученных данных по материалоемкости продукции должен проводиться регулярно и внимательно. Это позволит своевременно выявлять и решать возможные проблемы и оптимизировать процесс производства для достижения максимальной эффективности и экономии материалов

Примеры применения материалоемкости в различных отраслях

Промышленное производство

В промышленном производстве материалоемкость играет важную роль. Компании стремятся максимально эффективно использовать материалы, чтобы снизить затраты и улучшить производительность. Например, в автомобильной промышленности производители постоянно ищут способы снижения веса автомобилей, используя более легкие материалы, такие как алюминий или композитные материалы. Это позволяет снизить расходы на топливо и улучшить экономичность автомобилей.

Строительство

В строительной отрасли материалоемкость также является важным фактором. Строительные компании стремятся использовать материалы максимально эффективно, чтобы сократить затраты и улучшить качество строительства. Например, использование современных технологий и материалов, таких как утеплители и энергосберегающие окна, позволяет снизить энергопотребление зданий и улучшить их энергоэффективность.

Производство пищевых продуктов

В производстве пищевых продуктов материалоемкость играет важную роль в обеспечении безопасности и качества продукции. Компании стремятся использовать материалы, которые не вступают в реакцию с пищевыми продуктами и не влияют на их вкус и качество. Кроме того, компании также стремятся минимизировать отходы и использовать упаковочные материалы, которые можно переработать или утилизировать.

Текстильная промышленность

В текстильной промышленности материалоемкость играет важную роль в процессе производства тканей и одежды. Компании стремятся использовать материалы, которые обладают высокой прочностью и долговечностью, чтобы продукция была долговечной и качественной. Кроме того, компании также ищут способы снижения расхода материалов при производстве, например, путем оптимизации раскроя тканей или использования переработанных материалов.

Это лишь некоторые примеры применения материалоемкости в различных отраслях. В каждой отрасли существуют свои особенности и требования, но общая цель остается неизменной — максимально эффективное использование материалов для достижения оптимальных результатов.

Показатели эффективности использования мат.ресурсов

Поиск Лекций

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется при помощи различных показателей и их систем. К числу основных показателей эффективности использования материальных затрат относят материалоемкость, материалоотдачу, относительную экономию материалов в производстве, коэффициент использования материалов, коэффициент раскроя материалов и т.д.

Материалоемкость рассчитывается как отношение стоимости израсходованных на производство материалов к стоимости продукции, характеризует долю материалов, приходящуюся на один рубль продукции, измеряется в копейках.

Материалоотдача – это отношение стоимости продукции к стоимости израсходованных материалов, характеризует долю продукции, приходящейся на один рубль стоимости материалов.

Относительная экономия материальных затрат представляет собой разность между стоимостью материалов в отчетном периоде и стоимостью материалов базисного периода, пересчитанную на изменение объема производства и реализации.

Коэффициент использования материалов рассчитывается как отношение чистой массы материалов к норме расхода. Определяется по отдельным видам продукции, работ или услуг.

Коэффициент раскроя материала указывает, насколько рационально осуществлен раскрой исходного материала, определяется отношением суммы масс (объемов, площадей или длин) всех заготовок, выкраиваемых из исходного материала, на массу (объем, площади или длины) исходного материала.

После расчета общего показателя материалоемкости продукции за базовый и отчетный период, определяется отклонение по формуле

МЕ = МЗ1/ВП1- МЗ0/ВП0.

Если материалоемкость продукции в отчетном периоде возросла по сравнению с предыдущим, значит, материальные ресурсы используются неэффективно, что приводит к снижению выпуска продукции.

Данная формула применяется при факторном анализе продукции: ВП = МЗ/МЕ. Используя способ цепных подстановок, можно определить влияние материальных затрат и материалоемкости на объем продукции. Аналогично проводится факторный анализ продукции за счет материальных затрат и материалоотдачи.

Общая материалоемкость продукции будет представлять собой сумму частных показателей материалоемкости. Такой анализ позволит выявить перерасход ресурсов по конкретным видам материальных затрат.

Расчеты влияния частных показателей материалоемкости на выпуск продукции аналогичны показателям общей материалоемкости, например:

ВП = стоимость топлива /топливоемкость.

К частным показателям эффективности использования материальных ресурсов относится удельная материалоемкость. Удельная материалоемкость и выпуск продукции находятся под влиянием внутренних и внешних факторов, зависящих и не зависящих от деятельности организации. Внутренние факторы следует рассматривать с двух позиций: характеризующие уровень прогрессивности применяемых конструкторских решений (упрощение конструкций, сокращение количества деталей, изготовление из более дешевых и пр.) и отражающие прогрессивность технологического использования материалов, покупных полуфабрикатов, максимального использования отходов, ликвидация брака и т.д.

К внешним факторам следует отнести изменение цен на потребляемые сырье и материалы, топливо, энергию; невыполнение поставщиками обязательств, качеству поставляемого ими исходного сырья.

Анализ этого показателя позволяет выявить влияние стоимости израсходованных материалов на единицу продукции и уровень отпускных цен.

МЕуд = расход конкретного вида материалов на единицу продукции / выпуск продукции в денежном выражении.

Если М / ё со знаком минус, можно сделать вывод, что материальные ресурсы используется эффективно, оно приводит к дополнительному выпуску продукции. Факторный анализ влияния удельной материалоемкости на выпуск продукции проводится по формуле

ВП = расход материалов мЕуд.

Кроме того, можно рассчитать влияние на себестоимость продукции (работ, услуг) эффективного использования в целом материальных затрат, а также частных показателей для определения резервов снижения себестоимости продукции, а следовательно, к росту прибыли и рентабельности:

себестоимости мз =МЕ * ВП1

Полученный положительный результат свидетельствует об неэффективном использовании материальных затрат, что в конечном итоге приводит к росту себестоимости продукции и, соответственно, к снижению прибыли и рентабельности.

Рекомендуемые страницы:

Влияние материалоемкости на производство

Материалоемкость – один из важнейших параметров, определяющих затраты на производство. Чем больше материалов требуется для изготовления продукции, тем больше затраты на ее производство. Также материалы могут оказывать влияние на другие показатели, такие как время производства, стоимость транспортировки, сложность монтажа.

Материалы играют ключевую роль в производственном процессе. Они могут определять конкурентоспособность продукции, качество изделий и уровень потребления ресурсов. От правильного выбора материалов зависит не только экономия ресурсов, но и удовлетворенность потребителей. Однако, при выборе материалов необходимо учитывать не только их качество, но и цену, а также стоимость производства конкретного изделия.

Многие производители сталкиваются с проблемой выбора материалов, которые могут оказать наибольшее влияние на производственные затраты. В решении этой проблемы может помочь метод анализа материалоемкости продукции, который учитывает затраты на материалы в процессе производства и помогает определить наиболее эффективные способы снижения издержек.

  • Снижение затрат на материалы позволит сделать продукцию более доступной для потребителей.
  • Обеспечение качественных материалов повышает долговечность и уровень потребления продукции.
  • Учет материалоемкости позволяет оптимизировать производственный процесс и сократить время производства.

В целом, материалоемкость является важным показателем в производстве, который может определять успешность производства. Однако, для снижения затрат необходимо учитывать и другие факторы, такие как трудозатраты, энергопотребление и стоимость оборудования.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Великий Капитал
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: